Для мебельного производства чаще всего используют ДСП первого сорта с декоративным покрытием из бумажно-смоляной пленки, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака. Тем самым можно объяснить широкое применение ЛДСП.
Для облицовки ДСП бумажно-смоляными пленками применяют 2 различных способа: ламинирование и каширование. Составы для получения бумажно-смоляных пленок изготавливают на основе меламинокарбамидоформальдегидных смол и пропиточных составов.
В результате ламинирования ДСП облицовывают бумажно-смоляными пленками под воздействием температуры (140-210°С) и давления (25-28 Мпа). При этом декаративно-защитный слой на плите получается благодаря растеканию смолы по поверхности ДСП с дальнейшим доотверждением и образованием прочного единого покрытия «ДСП-смола-бумага». ЛДСП производится только в обогреваемых короткоактных прессах, где облицовочного материала к подложке приклеивается благодаря содержащейся в пленке пропиточной смоле с низкой степенью отверждения. Хотя существуют установки проходного типа на базе ленточных прессов. Впрочем, этот процесс в любом случае проходит без нанесения клея.
Основой для ЛДСП является трехслойная древесностружечная плита с мелкоструктурной поверхностью, обычной и повышенной влагостойкости.
С помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал крепятся к плитам пресса, получается тиснение и имитация структуры древесины или других материалов на поверхности бумаги. Зачастую достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно. После облицовывания готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер, подобный поверхности ДБСП, и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок.
В процессе каширования поверхность ДСП с нанесенным на нее клеем покрывают отвержденными бумажно-смоляными пленками в виде непрерывного полотна. Каширование происходит при более "мягких" условиях: температура 20-150° С и давление 5-7 МПа. Полотно сначала прикатывается вальцами, после чего клей отверждается в холодном пакетном прессе, в обогреваемом короткотактном прессе, просто в стопе с верхним нагружением и т.д.
Для облицовывания используются пленки на основе бумаг, в пропиточные смолы которых добавлены пластификаторы (акриловые эмульсии), обеспечивающие возможность после изготовления смотать их в рулон. Каширование может производиться пленками, на лицевую поверхность которых заранее нанесен лак, если он выдерживает температуру отверждения клея при данном виде технологии каширования. В зависимости от теплового воздействия на клеевое покрытие, каширование может быть холодное, теплое и горячее - термокаширование, с использованием вальцовых или плоских прессов.
Принципиальное различие этих двух методов облицовки заключается в том, что при кашировании готовое декоративное покрытие приклеивается на ДСП, а при ламинировании оно создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты-основы.
